一、汽車車衣膜用涂料的類型

1、類型

2、不同類型涂料的特點(diǎn)

二、汽車車衣膜用涂料的選擇
1、2KPU自修復(fù)涂料的物化指標(biāo)

名稱	指標(biāo)
固含	38±3%
粘度	6-50s（涂-4杯法）
活化時(shí)間	≥2h
烘烤溫度	100-130℃，烘烤2-3min，收卷不回粘
熟化溫度及時(shí)間	60-80℃熟化至少24h

注意：耐污性和耐化性的優(yōu)劣取決于涂層是否充分交聯(lián)；把表面處理過(guò)的膜放入熟化箱熟化是有效的辦法。熟化時(shí)間至少需要24h，如能達(dá)到48h以上則效果更好。

2、目前對(duì)汽車用車衣膜還沒有國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)現(xiàn)有情況，車衣膜涂料我們通過(guò)測(cè)試以下項(xiàng)目作為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。

涂層檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1

測(cè)試項(xiàng)目	結(jié)果		測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
透光率	＞92%
耐化油器清洗劑	30-60s無(wú)失光		可參考GB/T 23989-2009
水接觸角	≥95°
伸長(zhǎng)率	≥75%
鉛筆硬度	2H
耐水煮	80℃ 30min	附著力 0-1級(jí)
耐彎曲性	2mm
耐壓凹性	大于10mm
耐沖擊性	100cm合格

涂層檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)2

檢測(cè)項(xiàng)目		檢驗(yàn)方法	檢測(cè)結(jié)果
防涂鴉性（可清洗級(jí)別），24h	墨汁，級(jí)	JG/T304-2011	1
	油性記號(hào)筆，級(jí)		1
	噴漆，級(jí)		2
耐溶劑擦拭性（丁酮，負(fù)荷1000g，10次）		GB/T23989-2009	漆膜無(wú)露出底材
耐水性168h		GB/T 1733-1993	無(wú)氣泡、無(wú)開裂、無(wú)剝落、無(wú)變色、無(wú)失光
耐堿性（5%NaOH，24h）		GB/T 30648.4-2015	無(wú)氣泡、無(wú)開裂、無(wú)剝落、無(wú)變色、無(wú)失光
耐酸性（5%H2SO4，24h）		GB/T 30648.4-2015	無(wú)氣泡、無(wú)開裂、無(wú)剝落、無(wú)變色、無(wú)失光
耐低溫性（-20℃，24h）		GB/T 2423.1-2008	無(wú)氣泡、無(wú)開裂、無(wú)剝落、無(wú)變色、無(wú)失光
耐濕熱性（85℃，85%，24h）		GB/T 1740-2007	無(wú)氣泡、無(wú)剝落、無(wú)起皺
鹽霧老化72h		GB/T 1771-2007	無(wú)氣泡、無(wú)開裂、無(wú)剝落、無(wú)變色、無(wú)失光
人工加速老化500-1000h		GB/T 1865-2009	無(wú)氣泡、無(wú)剝落、無(wú)起皺

三、嘉智®易清潔功能性樹脂在汽車車衣膜涂料中的應(yīng)用
產(chǎn)品簡(jiǎn)述
嘉智®易清潔功能性樹脂系列產(chǎn)品為公司自主研發(fā)，采用先進(jìn)聚合技術(shù)制備而成。產(chǎn)品分為親水型和疏水型兩大類，均可與異氰酸酯固化劑交聯(lián)固化。親水型涂層需配合酒精等清洗劑清除污漬，其優(yōu)點(diǎn)是具有很好的柔韌性；疏水型涂層柔韌性不如親水型，但有優(yōu)異的防污性能，同樣條件下殘留的污漬少，且更加容易清潔。

產(chǎn)品用途
以該類樹脂配制的涂料在TPU、TPH等基材表面涂裝后，可應(yīng)用于車衣膜、手機(jī)保護(hù)膜、電子產(chǎn)品、工藝制品、金屬制品、家具等產(chǎn)品表面的保護(hù)。

產(chǎn)品型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
有機(jī)硅改性類

名稱	嘉智®JZ-9540	嘉智®JZ-9540-10	嘉智®JZ-9540-20	嘉智®JZ-9562-10
組成	有機(jī)硅改性羥基丙烯酸樹脂溶液	有機(jī)硅改性羥基丙烯酸樹脂溶液	有機(jī)硅改性羥基丙烯酸樹脂溶液	有機(jī)硅改性羥基丙烯酸樹脂溶液
外觀	微黃色至黃色液體	微黃色至黃色液體	微黃色至黃色液體	無(wú)色至微黃色液體
溶劑	醋酸丁酯/丙二醇甲醚醋酸酯	醋酸丁酯/丙二醇甲醚醋酸酯	醋酸丁酯/丙二醇甲醚醋酸酯	丙二醇甲醚醋酸酯
黏度（旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)法）(25±0.2)℃	100-1000mPa·s	100-1000mPa·s	100-1000mPa·s	100-1000mPa·s
固體含量 (140℃ 2h)	50±3%	50±3%	50±3%	54±3%
羥值 （固體樹脂理論值）	120±5 mgKOH/g	127±5 mgKOH/g	170±5 mgKOH/g	179±5 mgKOH/g

功能性單體改性類

名稱	嘉智®JZ-9582	嘉智®JZ-9516
組成	功能性單體改性的羥基丙烯酸樹脂溶液	功能性單體改性的羥基丙烯酸樹脂溶液
外觀	微黃色至黃色 半透明液體	微黃色至黃色 半透明液體
溶劑	醋酸丁酯/二甲苯	醋酸丁酯
黏度(25±0.2)℃	100-1000mPa·s（旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)法）	X~Z1（氣泡黏度計(jì)法）
固體含量 (140℃ 2h)	50±3%	60±3%
羥值 （固體樹脂理論值）	72±5 mgKOH/g	40±5 mgKOH/g

產(chǎn)品推薦一：TPH基材

項(xiàng)目	具體要求	涂層型號(hào)
主體樹脂		JZ-9540	JZ-9540-10	JZ-9540-20	JZ-9582	JZ-9516	JZ-9562-10
防油性筆性能（晨光2110/得力6824 ）	酒精擦拭稍有殘留	√	√	√
	酒精擦拭無(wú)殘留				√	√	√
	干擦稍有殘留	√	√	√	√
	干擦無(wú)殘留						√
柔韌性（拉伸強(qiáng)度）	＞60%	√	√	√	√	√	√
	＞80%		√	√	√	√	√
	＞100%				√	√
	＞150%					√
修復(fù)性	熱修復(fù)	√	√	√	√	√	√
	一定的常溫自修復(fù)			√
耐化油器清洗劑（TPH基材無(wú)失光現(xiàn)象，觀察涂層外觀變化）	無(wú)要求	√	√	√	√	√	√
	30s無(wú)變化	√	√	√	√		√
	60s無(wú)變化						√
	揮發(fā)至干無(wú)變化						√
耐候性（QUVB老化測(cè)試）	1000h	√	√	√	√	√	√
	2000h				√	√
	3000h				√	√

產(chǎn)品推薦二：TPU基材

項(xiàng)目	具體要求	涂層型號(hào)
主體樹脂		JZ-9540	JZ-9540-10	JZ-9540-20	JZ-9582	JZ-9516	JZ-9562-10
防油性筆性能&（晨光2110/得力6824 ）	酒精擦拭稍有殘留	√	√	√
	酒精擦拭無(wú)殘留				√	√	√
	干擦稍有殘留	√	√	√	√
	干擦無(wú)殘留						√
柔韌性（拉伸強(qiáng)度）	＞50%	√	√	√	√	√	√
	＞60%		√	√	√	√	√
	＞70%			√	√	√	√
	＞110%				√	√
	＞150%					√
修復(fù)性	熱修復(fù)	√	√	√	√	√	√
	一定的常溫自修復(fù)			√
化油器清洗劑失光時(shí)間	無(wú)要求	√	√	√	√	√	√
	30s無(wú)變化	√	√	√	√		√
	60s無(wú)變化						√
	揮發(fā)至干無(wú)變化						√
耐候性（QUVB老化測(cè)試）	1000h	√	√	√	√	√	√
	2000h				√	√
	3000h				√	√

說(shuō)明：1、烘烤條件 （100-130℃ 2-3min），溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，效果越好。2、熟化條件：建議60-80℃熟化。熟化時(shí)間至少需要24h，如能達(dá)到48h以上則效果更好，提高耐油性筆、耐化油器清洗劑等性能。3、鑒于基材、涂膜厚度、烘烤和熟化條件的多變性，本表中提供數(shù)據(jù)僅供參考使用。4、關(guān)于耐候性：JZ-9582A/9516A涂層本身耐候性能達(dá)到3000h，TPH膜耐候性能有待測(cè)試。

車衣膜涂料建議配方

組分	名稱	比例（%）
A組分	易清潔樹脂	76-80
	溶劑	補(bǔ)足100
	催干劑（1%）	1
	信諾®WE-D8920BR（流平劑）	0.25
	合計(jì)	100
B組分	異氰酸酯固化劑	建議NCO:OH=1.05-1.1

備注：
1、不同類型固化劑對(duì)產(chǎn)品性能稍有影響，常規(guī)推薦科思創(chuàng)N3390或日本東曹CORONATE 2793，具體配方參考產(chǎn)品TDS；
2、建議使用與樹脂中同樣的溶劑開稀，如使用其它溶劑，需預(yù)先考察與樹脂的相容性；
3、A、B組分混合后，在有蓋子的條件下，儲(chǔ)存期為5-7小時(shí)。所以，混合后的物料應(yīng)盡快使用，否則物料會(huì)膠化，無(wú)法使用。     
4、以100-130℃烘烤2-3分鐘后，冷卻收卷，繼續(xù)于60-80℃熟化。溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，效果越好。
5、可根據(jù)涂料表干表現(xiàn)和A、B組分混合后活化期要求，調(diào)整催干劑用量；催干劑可選擇有機(jī)錫或其它類型助劑。

應(yīng)用實(shí)驗(yàn)
以下我們以嘉智®JZ-9540-10/9582為主體樹脂配制清漆后，通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方式體現(xiàn)該涂料的特性，某些項(xiàng)目與某國(guó)際品牌親水型涂料同時(shí)測(cè)試來(lái)比較不同類型產(chǎn)品的性能差異。

1、按建議配方配制涂料后，涂裝于TPU薄膜上，理論膜厚約12μm。
固化條件：120℃烘烤3min，繼續(xù)于80℃熟化48h。

2、水接觸角、拉伸強(qiáng)度

名稱	水接觸角	拉伸強(qiáng)度
某品牌親水型涂層	74.5°	120%
嘉智®JZ-9540-10（有機(jī)硅改性）	101.6°	75%
嘉智®JZ-9582（功能性單體改性）	100.7°	110%

3、防污性能實(shí)測(cè)（以下以JZ-9540-10為例）

嘉智®JZ-9540-10為主體樹脂的涂料油性筆和自噴漆污染后干擦即有較好清潔效果，普通涂料干擦無(wú)效，酒精擦拭后殘留痕跡仍很明顯。

4、耐雨斑測(cè)試

雨水滴上后，常溫條件下放置2周，用濕布擦拭。嘉智®JZ-9540-10為主體樹脂的涂料擦拭后無(wú)殘留痕跡，普通涂料有殘留斑點(diǎn)。

5、 耐溶劑測(cè)試
耐溶劑（丁酮）：
手動(dòng)測(cè)試：往復(fù)50次后用水沖洗后觀察表面，漆膜正常，未有露底及失光現(xiàn)象。
1kg力條件下測(cè)試：往復(fù)10次后用水沖洗后觀察表面，漆膜正常，未有露底及失光現(xiàn)象。

6、熱修復(fù)性能測(cè)試
漆膜表面用銅刷刷10-20次（約100-200g力），目測(cè)有明顯刷痕，將60-70℃熱水澆在漆膜上，觀察表面無(wú)刷痕，可恢復(fù)原狀。

7、不同薄膜對(duì)產(chǎn)品性能的影響

薄膜提供	拉伸強(qiáng)度	防污性能（晨光MG-2110）
客戶1	80-85%	同一涂料在不同的薄膜上防污性能差異明顯，整體趨勢(shì)是：拉伸強(qiáng)度高的薄膜上防污性能稍差，拉升強(qiáng)度低的薄膜防污性能優(yōu)。
客戶2	60-65%
客戶3	拉伸至90%時(shí)薄膜斷裂，斷裂前漆膜未破壞
客戶4	65-70%
客戶5	90-100%
客戶6	70-75%
客戶7	60-65%

由于薄膜基材的多樣性，同一涂料在不同基材上性能差異較大，故可根據(jù)不同客戶的基材及要求提供定制化服務(wù)。

四、幾點(diǎn)建議

一款好的車衣膜不僅要選擇合適的涂料，膜本身的優(yōu)劣對(duì)最終性能的體現(xiàn)也是至關(guān)重要的。

疏水型車衣膜涂料的初期產(chǎn)品柔韌性稍有欠缺，通過(guò)特殊單體改性的產(chǎn)品柔韌性可達(dá)到親水型的效果，防污性能優(yōu)于親水型，同時(shí)還具有更加優(yōu)異的耐候性?？筛鶕?jù)實(shí)際要求加以選擇。